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喷砂的特点是什么？
喷砂处理是彻底、简阳本地通用、简阳本地 迅速、简阳本地效率 的清理方法。
二、简阳本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂分为哪几类呢?
一、简阳本地压入式喷砂和吸入式喷砂
二、简阳附近干式喷砂和液体喷砂
三、简阳附近开放式喷砂和箱（房）式喷砂
四，手动喷砂和自动喷砂
喷砂作业时，有什么需要注意的吗？
1、简阳附近工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人.
2、简阳附近储气罐、简阳附近压力表、简阳附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检査一次。
3、简阳附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作.
4、简阳附近压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa.
5、简阳附近喷砂粒度与工作要求相适应，在十至三百二十号之间，砂子应保持干燥.
6、简阳附近喷砂机工作时，禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时，应停机进行.
7、简阳附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、简阳附近工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁.
9、简阳附近发生人身、简阳附近设备事故，应保持现场，并报告有关部门.
喷砂表面处理等级-喷砂机
喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、简阳本地Sa2、简阳本地Sa2.5、简阳本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下： Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、简阳本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、简阳本地油脂、简阳本地残留氧化皮、简阳本地锈斑、简阳本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、简阳本地污垢、简阳本地氧化皮、简阳本地锈皮、简阳本地油漆、简阳本地氧化物、简阳本地腐蚀物、简阳本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、简阳本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、简阳本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、简阳本地疵点、简阳本地锈蚀等都不得不存在了
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司现有初中高级专业技术人员123人，经济实力雄厚，技术力量强大，主要生产 玻璃喷砂加工、， 玻璃喷砂加工、产品畅销全国二十多个省、市、自治区，并出口东南亚国家。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本，以良好的 玻璃喷砂加工、产品质量和完善的售后服务，赢得了广大用户的赞誉。
喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、简阳同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、简阳同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、简阳同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、简阳同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、简阳同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、简阳同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、简阳同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
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