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对其维修时,由于焊接性能差,不能直接对其表面进行冷焊,需要加热并保温一段时间后,再对其表面进行焊接,大量浪费维修时间。
铸态空:是一种以铸代锻的高碳低合金钢,其含有的锰使钢有较高的强度和硬度,钢的淬性。其热处理的方法也为表面淬火,然后空冷即达到淬火的目的,大量节省了时间和成本。火后硬度可达HRC55以上,不须其他加工,所以变形很小,并且随淬火温度的升高变形量逐渐减小。
空进行表面淬火后,淬硬层下有高韧性基体作衬垫,韧性高于Cr12MoV,工作时不容易产生开裂、崩刃现象。但由于铸态空不能整体铸造,在加工模具前,需要钳工将镶块拼接好后在进行机加,钳工劳动强度增加,延长了制造周期,增加了制造成本。



压铸模具钢材若是想要多一些性能,都必须要通过一些工艺处理,例如热处理、氮化处理、加硬处理、表面强化处理……等等。是关于一些形状复杂且通过大进给量切削加工的工件,其残余应力若未经消除,对淬火变形有很大影响。
淬火前的原始安排:压铸模具钢材热处理变形一般都有很大的影响,例如,若是球状珠光体比片状珠光体比体积大,强度高,所以通过预先球化处理的模具钢材工件淬火变形相对要小。是关于一些高碳合金工具钢而言,球化等级对其热处理变形开裂和淬火后变形的校对有很大影响,所以我们一般能够以2.5~5级的球化安排为宜。
条状碳化物散布:因为淬火后平行于碳化物条带方向工件胀大,与碳化物条带相垂直的方向则缩短,碳化物颗粒愈,条带方向的胀大愈大。关于Cr12类型钢和高速钢等莱氏体钢来说,碳化物的形状和散布对淬火变形的影响尤为明显。

