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[犍为] 精密钢管20MnVB精密管品质优良

     发布人:[犍为]融拓金属材料有限公司
  • 更新时间: 2025-06-09 04:25:14
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    穿孔机和轧管机钢管旋转方向的研究:绝大多数机组的布置中,穿孔机和轧管机都采用与轧制荒管同向旋转的工艺设计,钢管管体和内外表面质量良好。但在20#精轧管机组出现过一种情况:精轧管机轧制荒管的旋转方向与穿孔钢管旋转方向相反的工艺和布置,其轧制钢管质量良好,对此现象,还需进一步研究分析。锥形辊穿孔机的选型:锥形辊穿孔机的轧辊有立式布置和卧式布置之分,使用中两种方式都存在。但是,立式布置,下轧辊轴承等部件工作条件较卧式布置恶劣,水、氧化铁皮侵蚀性大;下轧辊的磨损较上轧辊大,立式设备基础较卧式布置深,匹配的行车位置高,但卧式布置更容易更换导盘、导板。对于研发人员,机型的设计是今后研究的一个要点。
    精密无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。在精密无缝钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。精密无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。精密无缝钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。

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    挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。精轧管的焊接工艺。

    工艺:精轧管中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后(焊接前)MT检查,无裂纹、无缺陷,焊前坡口及周围表面清理(油污、除锈等)至见金属光泽;坡口装配避免强制组对。

    焊接前整体或局部预热,焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250~300度;层间温度应在预热温度控制范围内。

    GTAW(纯Ar气体保护):建议采用TIG-R31(含V)焊丝,直径2.5mm,电流100~140A。如果有一定壁厚,管径不是很小的话,建议采取GTAW+SMAW。SMAW:焊条采用R337,规格可以按实际情况来定。焊接完成后清理飞溅,加热至350~450℃,保温并缓冷的后热措施。12Cr1MoV 采用相应成分的耐热钢焊条,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前预热250~350℃,焊后回火处理710~750℃。焊补缺陷或焊后不能进行热处理时,也可采用奥氏体钢焊条,如A302、A307。这时,由于焊缝与母材膨胀系数不同,同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象,而易于导致在融合区发生破坏。




    融拓金属材料有限公司拥有资深的技术研发团队和专业的服务团队,具备较强的科技创新能力和技术服务优势。融拓金属材料有限公司坚持不断创新,通过行业交流,不断提升服务品质。融拓金属材料有限公司始终聚焦为客户创造价值,未来,未蓝将继续在 20A无缝钢管、领域精耕细作,打造卓越的产品和服务,持续为客户创造价值,推动行业发展和社会进步。



    精轧管现货的资源是比较广泛的,生产的类型也是多种多样的,在各种的行业生产和相关的领域中都是发挥着比较重要地作用的,可以说是精轧管生产和加工的基地。精轧管在加工的时候是实行的是流水线加工的方式进行的,各种的流水线的加工以及生产中的过程是比较重要的,也是比较有顺序性的。
      这种精轧管流水线设有压注转子(即制造模环的自动机)、装配转子(即带有固定浇口棒的机构的转台,台上装有浇口棒的定心和定位机构)和传送转子(即夹取模环并将其从压注转子转送到装配转子上的机械手)。压注转子、传送转子和装配转子按顺序同轴安装。装配后的模组用传送转子传送到同步装置上,然后用传送转子将模组悬挂在传送链上以便进行后续工艺操作。
      传送转子由装在同一轴上的若干个机械手构成(数量视同步装置的工位数而定),机械手可水平和垂直地往返移动,同时还可作角度上的转动。为将待用的浇口棒装到装配转子上,在流水线中设有类似的同步装置和传送转子。




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